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二维码

热门关键词:冷渣机,滚筒冷渣机

滚筒式冷渣机

一、冷渣机(ji)组成部分

主要由筒体、进渣(zha)箱(xiang)、出渣(zha)箱(xiang)、动力传动装置、底架(jia)和电气控制(zhi)系统组(zu)成。采用ABB变频(pin)调速(su),可就地控制操作,DCS系(xi)统远程控制。主要用于循环流化床锅炉底部排渣设备,将(jiang)1000度高(gao)温炉渣冷却到100度以(yi)下(xia),便于把炉(lu)渣输(shu)送(song)到渣仓。输(shu)送(song)量(liang)达到每小时0.1-25吨渣(zha)量(liang),循环(huan)水压力0.5-1.5Mpa.属于新型节(jie)能高效(xiao)环保(bao)设(she)备(bei)。

二、内部结(jie)构

冷(leng)渣(zha)机的(de)(de)内(nei)(nei)部结构主要由(you)(you)筒(tong)(tong)外焊(han)有(you)传动装(zhuang)置的(de)(de)外筒(tong)(tong)和焊(han)有(you)固定(ding)螺(luo)旋导(dao)(dao)向叶片的(de)(de)内(nei)(nei)筒(tong)(tong)组成,内(nei)(nei)筒(tong)(tong)由(you)(you)多管型和套(tao)筒(tong)(tong)型各种型号,内(nei)(nei)筒(tong)(tong)内(nei)(nei)的(de)(de)固定(ding)螺(luo)旋导(dao)(dao)向叶片之间焊(han)有(you)提渣(zha)板(ban),当冷(leng)渣(zha)机由(you)(you)传动装(zhuang)置驱动缓慢旋转时(shi),高温炉(lu)渣(zha)在(zai)套(tao)筒(tong)(tong)的(de)(de)内(nei)(nei)筒(tong)(tong)由(you)(you)螺(luo)旋叶片导(dao)(dao)向前进,同时(shi)在(zai)旋转时(shi),提渣(zha)板(ban)带(dai)(dai)动炉(lu)渣(zha)向上提升,到一定(ding)高度后(hou)(hou),向下抛(pao)撒,冷(leng)却水(shui)在(zai)内(nei)(nei)、外筒(tong)(tong)之间的(de)(de)夹(jia)套(tao)内(nei)(nei)逆向流动带(dai)(dai)走(zou)热(re)量,冷(leng)却风在(zai)内(nei)(nei)筒(tong)(tong)内(nei)(nei)将(jiang)提渣(zha)板(ban)提起后(hou)(hou)抛(pao)撒炉(lu)渣(zha)加热(re)的(de)(de)热(re)空气带(dai)(dai)走(zou),使(shi)热(re)态炉(lu)渣(zha)逐步冷(leng)却。

进渣(zha)(zha)管(guan)中安(an)装有电动或(huo)手动高(gao)(gao)温灰(hui)渣(zha)(zha)阀,可通过闸板门控制进渣(zha)(zha)量(liang),既能保(bao)证(zheng)炉(lu)膛的(de)炉(lu)压和煤层及炉(lu)渣(zha)(zha)的(de)厚度(du),使燃煤燃烧更充分和降低炉(lu)渣(zha)(zha)的(de)含(han)碳(tan)量(liang),又能保(bao)证(zheng)冷(leng)(leng)渣(zha)(zha)机(ji)内(nei)炉(lu)渣(zha)(zha)的(de)高(gao)(gao)度(du)。这样控制了(le)冷(leng)(leng)渣(zha)(zha)机(ji)内(nei)炉(lu)渣(zha)(zha)的(de)高(gao)(gao)度(du)可以进一步(bu)保(bao)证(zheng)炉(lu)渣(zha)(zha)不会外漏。

3.冷渣机优点

1.采(cai)用干式(shi)除渣(zha)(zha),保持了灰渣(zha)(zha)的活性(xing),提高了灰渣(zha)(zha)综(zong)合(he)利(li)用价值(zhi),热量由冷却水吸收(shou)后进入(ru)系(xi)统(tong)回收(shou)利(li)用,消除了锅炉房内的环境污染,彻底改善排渣(zha)(zha)岗位劳动卫生条件(jian),具有(you)节能环保的积极作用。

2.采用(yong)套筒(tong)整(zheng)体(ti)转动(dong)推进物料(liao),螺旋叶片与筒(tong)体(ti)无相对运动(dong),整(zheng)机使用(yong)寿命长、电耗低(di)、噪(zao)声小。

3.采用风、水(shui)同时与抛散渣料进行热交换,冷渣效果好,耗水(shui)量少,冷却(que)水(shui)可采用电(dian)厂(chang)除盐和软化水(shui),可减少基建(jian)投(tou)资和运(yun)行成本,是节(jie)(jie)能(neng)、节(jie)(jie)电(dian)、节(jie)(jie)水(shui)、节(jie)(jie)地的新(xin)型产

4.连续排渣(zha),渣(zha)量可根据锅炉负荷通过冷渣(zha)机内部设置的特殊构造在大范围(wei)内自动连续调(diao)节,有(you)利于(yu)稳定锅炉床压,可以保持锅炉燃烧层厚度(du),降低炉渣(zha)的含碳量。

5.采用(yong)筒体转动(dong),无螺(luo)旋转子,构(gou)思新颖,结(jie)构(gou)合理,易(yi)损件(jian)少,便(bian)于安装和维护(hu)。

6.进出渣口设有防尘防漏装置,可防飞(fei)灰污染环(huan)境(jing)。

7.能适应(ying)锅炉各种负(fu)荷下长(zhang)周期安全(quan)运(yun)行,且(qie)设有超压安全(quan)装置。

8.套筒(tong)(tong)设(she)防磨(mo)(mo)条,炉渣(zha)在筒(tong)(tong)体通过提渣(zha)板提升到一定(ding)高度(du)后,再呈自由(you)散落式(shi)抛洒(sa)运动(dong),与内(nei)(nei)壁(bi)表面基本上无滑动(dong)磨(mo)(mo)擦,炉渣(zha)对筒(tong)(tong)体内(nei)(nei)壁(bi)的(de)磨(mo)(mo)损(sun)极(ji)轻微,再加(jia)上螺旋(xuan)叶片和内(nei)(nei)套筒(tong)(tong)采用(yong)较好抗磨(mo)(mo)性能的(de)锰钢(gang)加(jia)工,大(da)大(da)提高了(le)设(she)备的(de)使用(yong)寿命。

9.设备转速(su)低且可调整,运行平稳,故障率低,维修(xiu)量少,使用寿(shou)命长,可连续运行35000小时无大修,能(neng)满足锅炉连(lian)续或间断除渣(zha)的要求。

10. 可双向选择调(diao)速动力,即调(diao)速电机和变频器,并能有效(xiao)地与用户计算(suan)机程控(kong)系统接(jie)轨。

 


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